產(chǎn)品簡介

中圖國產(chǎn)三坐標(biāo)檢測設(shè)備采用的測量技術(shù)和精密的傳感器，結(jié)合精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)和溫度補(bǔ)償系統(tǒng)，精度高、重復(fù)性優(yōu)。支持觸發(fā)探測系統(tǒng)，能夠?qū)Ω鞣N零部件的尺寸、形狀及相互位置關(guān)系進(jìn)行檢測。不管是復(fù)雜的三維形狀還是細(xì)微的尺寸差異，每一次測量都能達(dá)到微米級(jí)精度，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格把控。

中圖國產(chǎn)三坐標(biāo)檢測設(shè)備支持觸發(fā)探測系統(tǒng)，能夠?qū)Ω鞣N零部件的尺寸、形狀及相互位置關(guān)系進(jìn)行檢測。支持中圖Power DMIS、Rational DMIS、ARCOCAD等測量軟件，支持中圖Alpha系列控制器、Pantec控制器、雷尼紹UCC控制器等，可用于機(jī)械制造、汽車工業(yè)、電子工業(yè)、航空航天工業(yè)以及計(jì)量檢測等領(lǐng)域。

中圖國產(chǎn)三坐標(biāo)檢測設(shè)備采用的測量技術(shù)和精密的傳感器，結(jié)合精密的機(jī)械結(jié)構(gòu)和溫度補(bǔ)償系統(tǒng)，精度高、重復(fù)性優(yōu)。支持觸發(fā)探測系統(tǒng)，能夠?qū)Ω鞣N零部件的尺寸、形狀及相互位置關(guān)系進(jìn)行檢測。不管是復(fù)雜的三維形狀還是細(xì)微的尺寸差異，每一次測量都能達(dá)到微米級(jí)精度，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格把控。

主要特點(diǎn)

1.三軸均采用低熱膨脹系數(shù)的花崗巖導(dǎo)軌，機(jī)器具有良好的溫度適應(yīng)性，抗時(shí)效變形能力。

2.環(huán)抱式氣浮布局，使機(jī)器在高效穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)保持高精度。

3.關(guān)鍵部件一體鑄造成型，重量輕，強(qiáng)度高，提升機(jī)器精度及運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。

4.Z軸采用柔性平衡系統(tǒng)，降低摩擦阻力，提高Z軸運(yùn)動(dòng)精度。

5.采用高精度、高分辨光柵尺，確保機(jī)器高精度和長時(shí)間穩(wěn)定。

6.高剛性傳動(dòng)方式，保證機(jī)器傳動(dòng)的平穩(wěn)性和剛性。

7.開放式的工作臺(tái)面，具備良好的承載能力，以及開闊的測量視野。

8.氣壓檢測安全裝置，時(shí)刻監(jiān)測Z軸不因斷氣而下墜，確保測座測頭使用安全。

測控部分

控制器：

中圖Alpha系列控制器：自主研發(fā)，支持全閉環(huán)直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有優(yōu)異的伺服跟隨控制能力，符合I++標(biāo)準(zhǔn)，兼容主流測量軟件。

第三方控制器支持：如Renishaw UCC T3 PLUS、Pantec EAGLE basic等。

測座：

中圖ACH100T全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)測座：支持A軸0-105°、B軸-180°-+180°的旋轉(zhuǎn)，具有720個(gè)可重復(fù)定位空間位置，支持長達(dá)300mm的加長桿。

第三方測座支持：如Pantec EAGLE.head M7.5M8、Renishaw PH10T等。

測頭：

中圖CP100T觸發(fā)測頭：機(jī)械式觸發(fā)測頭，支持空間5個(gè)方向的觸發(fā)受力，精度高、穩(wěn)定性好。

第三方測頭支持：如Renishaw TP20、TP200、SP25等。

測針：

標(biāo)配多種直測針和加長桿，支持M2和M8螺紋，直徑從Φ0.5mm到Φ4mm，長度從10mm到200mm，滿足不同測量需求。

測量軟件

Power DMIS：

中圖自主研發(fā)的三坐標(biāo)測量分析軟件，支持DMIS與I++標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議，通過德國PTB認(rèn)證。

界面簡潔友好，支持路徑顯示和碰撞檢測，提供豐富的數(shù)據(jù)管理功能，適用于各類企業(yè)和行業(yè)。

第三方軟件支持：

支持RationalDMIS、ARCOCAD等第三方測量軟件。

應(yīng)用領(lǐng)域

用于機(jī)械制造、汽車、航天航空、船舶重工、軍工、風(fēng)電、新能源等大型零件的測量；3C、工具原形等中小型零件的測量。涵蓋箱體、機(jī)架、齒輪，凸輪、渦輪，蝸桿、葉片的曲線、曲面的測量，可對(duì)工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測，完成過程控制，質(zhì)量控制，逆向成型等任務(wù)。