產品簡介

SJ5800形狀曲線粗糙度輪廓測量儀采用超高精度納米衍射光學測量系統、超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能直流伺服驅動系統、高性能計算機控制系統技術，可以對零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實現一次掃描測量。

中圖儀器SJ5800形狀曲線粗糙度輪廓測量儀采用超高精度納米衍射光學測量系統、超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能直流伺服驅動系統、高性能計算機控制系統技術，可以對零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實現一次掃描測量，尤其是大范圍曲面、斜面進行粗糙度及輪廓尺寸一次性檢測，如圓弧面和球面、異型曲面進行多種粗糙度參數（如Ra、Rz等）、微觀輪廓度Pt、波紋度參數的測量。

典型應用

SJ5800形狀曲線粗糙度輪廓測量儀可廣泛應用于精密機械加工、汽車、軸承、機床、模具、精密五金等行業， 是大曲面測量（軸承、人工關節、精密模具、齒輪、葉片、軸承滾子）領域精細粗糙度測量的利器。如分別對發動機關鍵零部件節溫器內筒、氣門搖臂及凸輪軸進行高精度輪廓參數檢測。

1)節溫器內筒輪廓粗糙度檢測

2)氣門搖臂內孔粗糙度檢測

3)發動機凸輪軸輪廓尺寸及粗糙度檢測

產品特點

1.納米級光學傳感器，可大量程(24mm)測量軸承圓弧溝槽表面粗糙度；

2.拔插式測桿、0.5mN超低測力保護工件測量面；

3.多方向運動軸保護措施，確保測針、保護儀器關鍵部位；

4.具備軸承溝道測量功能：桃形溝尺寸、圓弧溝道、油溝形狀、角度及對稱度、套圈越程槽、成品軸承外圈凹槽距離、軸承滾道與擋邊角度測量、倒角Ｒ及倒角尺寸，對稱、非對稱、對數曲線滾子凸度及滾子球基面測量功能；

5.具備軸承溝道，內孔及端面表面粗糙度測量功能；

6.分離式操作控制臺，控制X、Z軸移動，使得測針順利進入工件測量位置

7.可將數據掃描點輸出到CAD、ASCII格式文件，方便細節觀察工件表面缺陷。

產品優勢

專業軸承測量、高穩定、高精密

1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍，專業測試軸承內外側。可選專業軸承夾具和滾子分析，方便測試。

2.分辨率高達到0.1nm，系統殘差小于3nm。

3.超高直線度研磨級摩擦導軌、特殊紅寶石轉軸系統提供轉動的超高靈敏度及測量精度。

4.高穩定的驅動設計，確保了驅動運行過程中不產生任何的振動及干擾，保障了系統掃描運動精度。

5.精度標定臺能對儀器的參數和測針針尖磨損進行修正補償，使其滿足高精度輪廓測量。

操作靈活、智能、簡單

1.輪廓和粗糙度一體測量，無需切換模塊。

2.測針一鍵拔插，特殊設計的高剛性拔插結構，無需鎖螺釘，方便快捷、穩定可靠。

3.各個運動軸都有進行硬件及軟件保護，降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷。

4.帶舵機結構，可防止掃描陡坡時的快速下墜。

5.智能恒測力系統，0.5-3mN 測力檔位可調，降低了測力變化引起的測量誤差，適合測量各類軟、硬性工件。

6.組合調節控制手柄可快速完成載物臺平移，X軸和Z軸定位，測桿上下擺動及速度分級調節功能。

7.根據GB/T、ISO、JIS等標準，自動評價粗糙度。

8.軟件操作界面簡潔直觀，任何人都能輕松設定和測量。

自動、批量、快速測量

1.對于簡單的工件只需要設置測量長度即可一鍵測量；

對于復雜的工件，對工件任意位置進行分段測量，并做成模板便于輪廓批量測量。

2、CNC固定坐標系模式下，可快速精確地進行輪廓批量測量。

3、自動保存測量結果，測量完成后可輸出測量報告，形式多樣。

部分技術參數

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